In der Waschmittelherstellung sind exakte Dosier- und Regelprozesse entscheidend für Produktqualität und Prozessstabilität. Unterschiedliche chemische Komponenten, variable Viskositäten und kontinuierlicher Betrieb stellen hohe Anforderungen an Armaturen und Regeltechnik. Für eine Anlage zur Herstellung von Flüssigwaschmitteln wurde daher eine robuste, medienbeständige Ventillösung benötigt, die auch unter Dauerbelastung zuverlässig arbeitet.
Auf einen Blick
- Branche: Chemische Industrie
- Anwendung: Waschmittelherstellung
- Medium / Prozess: Chemische Komponenten mit unterschiedlichen Eigenschaften
- Herausforderung: Exakte Regelung bei gleichzeitig hoher Medienbeständigkeit
- STASTO-Lösung: Einsatz von Gleitschieberventilen Typ 8044
- Ergebnis: Hohe Betriebsauslastung und stabile Produktqualität
Die Herausforderung
In einer Anlage zur industriellen Herstellung von Waschmitteln müssen verschiedene chemische Bestandteile präzise dosiert und geregelt werden. Die eingesetzten Medien weisen unterschiedliche chemische Eigenschaften auf und können Ventilwerkstoffe dauerhaft beanspruchen.
Gefordert war ein äußerst präzises Regelventil, das sowohl eine stabile Durchflussregelung ermöglicht als auch gegenüber verschiedensten Chemikalien beständig ist. Neben der chemischen Belastung spielt auch der kontinuierliche Anlagenbetrieb eine zentrale Rolle. Ungeplante Stillstände oder Regelabweichungen wirken sich unmittelbar auf Mischverhältnisse und damit auf die Produktqualität aus.
Standardventile mit begrenzter Medienbeständigkeit oder eingeschränkter Regelcharakteristik erfüllten diese Anforderungen nicht ausreichend. Insbesondere im Hinblick auf Langzeitstabilität und reproduzierbare Prozessführung war eine spezialisierte Lösung erforderlich.
Die STASTO-Lösung
Für diese Anwendung wurden Gleitschieberventile des Typs 8044 eingesetzt. Diese Ventilbauart eignet sich besonders für präzise Regelaufgaben in chemisch anspruchsvollen Prozessen.
Die konstruktive Ausführung ermöglicht eine präzise und reproduzierbare Durchflussregelung. Gleichzeitig gewährleistet die Auswahl geeigneter Werkstoffe eine hohe Beständigkeit gegenüber den eingesetzten Chemikalien. Die Ventile wurden in enger Abstimmung mit dem Anlagenbauer in das bestehende Automatisierungskonzept integriert.
Durch die Kombination aus geeigneter Ventiltechnologie, abgestimmter Antriebsauswahl und prozessgerechter Auslegung entstand eine Lösung, die sowohl regelungstechnisch als auch werkstoffseitig den Anforderungen der Waschmittelproduktion entspricht. Die Integration in die bestehende Steuerungstechnik ermöglichte eine nahtlose Einbindung in den Gesamtprozess.
Das Ergebnis
Durch den Einsatz der Gleitschieberventile konnte eine hohe Betriebsauslastung der Anlage erreicht werden. Die präzise Regelcharakteristik unterstützt eine gleichbleibende Dosierung der Komponenten und trägt damit zu einer konstanten Produktqualität bei.
Zudem erwies sich die Lösung im Dauerbetrieb als zuverlässig und wartungsarm. Die chemische Beständigkeit der eingesetzten Ventile reduziert den Verschleiß und minimiert den Instandhaltungsaufwand. Insgesamt wurde eine stabile und prozesssichere Produktionsumgebung geschaffen.
Mehrwert für Maschinenbauer
- Präzise Regelung auch bei chemisch anspruchsvollen Medien
- Hohe Medienbeständigkeit durch geeignete Werkstoffauswahl
- Gute Integrierbarkeit in bestehende Automatisierungskonzepte
- Reduzierter Wartungsaufwand im Dauerbetrieb
- Reproduzierbare Prozessführung bei kontinuierlicher Produktion
Diese Lösung ist besonders geeignet für
- Misch- und Dosieranlagen
- Prozessanlagen der chemischen Industrie
- Anlagen zur Herstellung von Reinigungs- und Waschmitteln
- Anwendungen mit chemisch aggressiven Medien
- Kontinuierliche Produktionsprozesse mit hohen Qualitätsanforderungen
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