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Automatisierungslösung für Fasertrennung in der Zellstoffindustrie

Präzise Durchflussregelung bei faserhaltigen Medien mit hohem Feststoffanteil durch den Einsatz von Ramén-Kugelsektorventilen mit pneumatischem Antrieb.

In der Zellstoffindustrie müssen Lang- und Kurzfasern im Rahmen der Faseraufbereitung zuverlässig getrennt werden. Dabei ist eine kontrollierte Regelung der Durchsatzmenge trotz erhöhter Zellstoffdichte erforderlich. Die eingesetzten Armaturen müssen auch bei faserhaltigen, abrasiven Medien dauerhaft funktionsfähig bleiben und eine stabile Prozessführung gewährleisten.


Auf einen Blick

• Branche: Zellstoffindustrie

• Anwendung: Fasertrennung in der Zellstoffaufbereitung

• Medium / Prozess: Zellstoffsuspension mit erhöhtem Feststoffanteil

• Herausforderung: Zuverlässige Regelung bei faserhaltigem, verschleißintensivem Medium

• STASTO-Lösung: Ramén-Kugelsektorventile mit pneumatischem Antrieb und digitalem Stellungsregler

• Ergebnis: Stabile Prozessführung, wartungsfreundliche Bauweise, zuverlässiger Dauerbetrieb


Die Herausforderung

In der Zellstoffaufbereitung werden Fasersuspensionen mit erhöhter Dichte verarbeitet. Das Medium enthält neben Wasser einen signifikanten Anteil an Lang- und Kurzfasern sowie Feststoffbestandteile. Für die gezielte Trennung dieser Faseranteile muss die Durchsatzmenge präzise geregelt werden.

Die eingesetzten Armaturen sind dabei hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt. Faserablagerungen, Abrasion und wechselnde Betriebszustände stellen besondere Anforderungen an Dichtsysteme, Durchflusscharakteristik und Antriebstechnik. Standard-Kugelhähne oder konventionelle Regelventile zeigen in solchen Anwendungen häufig erhöhten Verschleiß oder unzureichende Regelstabilität.

Daher war eine Lösung erforderlich, die sowohl Absperr- als auch Regelaufgaben übernehmen kann und konstruktiv für Medien mit hohem Feststoffanteil geeignet ist.


Die STASTO-Lösung

STASTO setzt Ramén-Kugelsektorventile ein, die speziell für anspruchsvolle Regelanwendungen mit feststoffhaltigen Medien ausgelegt sind. Durch die integrierte Kugelhalbsegmente-Geometrie vereinen diese Ventile Absperr- und Regelcharakteristik in einer kompakten Bauform.

Die robuste Ausführung ermöglicht eine zuverlässige Regelung von Schlämmen und faserhaltigen Suspensionen. Die Ventile wurden mit pneumatischen Antrieben kombiniert und mit digitalen Stellungsreglern ausgestattet. Dadurch lässt sich die Ventilstellung präzise anpassen und in bestehende Automatisierungskonzepte integrieren.

Der kompakte Aufbau von Ventil, Antrieb und Stellungsregler erleichtert die Einbindung in vorhandene Rohrleitungssysteme. Die Auslegung erfolgte in enger Abstimmung mit dem Anlagenbauer, um Prozessanforderungen, Einbausituation und Schnittstellen zur Steuerung optimal zu berücksichtigen.



Das Ergebnis

Durch die vormontierte Kombination aus Kugelsektorventil, pneumatischem Antrieb und digitalem Stellungsregler konnte eine stabile und reproduzierbare Durchflussregelung realisiert werden.

Die Lösung gewährleistet:

  • Hohe Betriebssicherheit auch bei faserhaltigen Medien
  • Zuverlässige Funktion im Dauerbetrieb
  • Gute Regelcharakteristik bei variierenden Prozessbedingungen
  • Wartungsfreundliche Bauweise durch kompakte Einheit
  • Vereinfachte Integration in bestehende Automatisierungssysteme

Die Anlage profitiert von einer konstanten Prozessqualität und reduzierten Stillstandszeiten.


Mehrwert für Maschinenbauer

• Kombinierte Absperr- und Regelarmatur in kompakter Bauform

• Geeignet für abrasive und feststoffhaltige Medien

• Einfache Integration in pneumatische Automatisierungskonzepte

• Vormontierte Einheiten reduzieren den Montageaufwand

• Hohe Funktionssicherheit unter anspruchsvollen Prozessbedingungen


Diese Lösung ist besonders geeignet für

• Zellstoff- und Papieranlagen

• Anlagen zur Faser- oder Schlammaufbereitung

• Prozessanlagen mit Suspensionen oder Schlämmen

• Anwendungen mit hohem Feststoffanteil

• Automatisierte Durchflussregelungen im Dauerbetrieb


Kontakt

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Präzise Regelventile für chemisch anspruchsvolle Prozesse in der industriellen Waschmittelproduktion.